四球試驗機使用：配備特殊測量裝置，可實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄?？纱蛴囟?時間和摩擦力-時間曲線。D型產品采用計算機伺服控制，可以設置試驗的控制模式。

　　四球摩擦試驗機主要用途：該系列試驗機以滑動摩擦的形式，在點接觸壓力下，評定潤滑劑的承載能力，包括燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等;或者進行長時間磨損試驗、測定摩擦力、計算摩擦系數(shù)。使用特殊附件，也可以進行端面磨損試驗和材料的模擬磨損試驗。

　　四球摩擦試驗機基本原理：

　　四個鋼球按照等邊四面體排列著，上鋼球以一定的速度旋轉。下面三個球用油盒固定在一起，通過杠桿或者液壓系統(tǒng)由下而上對鋼球施加符合符合。在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗規(guī)定的時間，試驗后對油盒內鋼球的磨痕直徑。

　　摩擦系數(shù)在四球試驗機上的意義：

　　在四球測試中，我們收集并處理了輕負載和重負載的摩擦，并分別通過輕傳感器和重傳感器檢測了輕負載和重負載。 這樣，既可以測量輕負載下的高精度，又可以測量重載下的高摩擦力。

　　這些摩擦和磨損測試機可以測試各種數(shù)據(jù)，如下所示：

　　1.滑動摩擦和磨損數(shù)據(jù)。 主要收集了各種以滑動摩擦為主要形式的摩擦副材料，其中滑動副是摩擦副運動的主要形式，潤滑劑，摩擦副的工作條件以及摩擦副的表面結構數(shù)據(jù)，有關摩擦副的摩擦磨損和潤滑性能;

　　2.滾動摩擦磨損數(shù)據(jù)。 主要收集滾動摩擦條件下各種材料和表面處理層的摩擦磨損數(shù)據(jù)，包括潤滑介質對滾動摩擦和磨損性能的影響數(shù)據(jù);

　　3.材料磨料磨損數(shù)據(jù)。 主要收集磨料磨損(磨料磨損)下各種材料和表面處理層的摩擦和磨損數(shù)據(jù)，包括測試參數(shù)對材料或表面處理層的磨料磨損性能影響的數(shù)據(jù);

　　4.材料疲勞磨損數(shù)據(jù)。 主要收集疲勞和磨損條件下各種材料和表面處理層的摩擦磨損和疲勞壽命數(shù)據(jù)，包括測試參數(shù)，潤滑條件等影響材料或表面處理層疲勞磨損性能的數(shù)據(jù);

　　5.摩擦制動材料數(shù)據(jù)(摩擦材料)。 它主要收集不同速度和負載條件下各種摩擦制動材料(摩擦材料，摩擦材料)的摩擦磨損和制動性能數(shù)據(jù)，包括測試參數(shù)，潤滑條件等，對材料或表面處理層的疲勞磨損性能影響數(shù)據(jù) ;

　　6.表面膜材料的摩擦學性能。 主要收集各種表膜材料的摩擦學性能數(shù)據(jù)和信息;

　　7.*端工作條件下材料摩擦磨損試驗機的數(shù)據(jù)。 主要收集了在*高壓，*高溫，超低溫，真空，輻照，強氧化，強腐蝕等*端工作條件下各種材料和表面膜的摩擦學性能數(shù)據(jù);

　　8.潤滑材料的摩擦學數(shù)據(jù)。 主要收集各種潤滑材料的摩擦學性能數(shù)據(jù)。 包括：潤滑油的摩擦學性能數(shù)據(jù); 潤滑脂的摩擦學性能數(shù)據(jù); 特殊潤滑材料的摩擦學性能數(shù)據(jù)(如：離子液體潤滑材料數(shù)據(jù)，納米潤滑添加劑的摩擦學性能數(shù)據(jù))等;